公（gōng）司（sī）主營（yíng）：筒類鍛件，異型鍛件（jiàn），不鏽鋼鍛（duàn）件，筒（tǒng）類鍛件，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛（duàn）件鍛造，316鍛件，316L鍛（duàn）件，軸鍛件，非（fēi）標（biāo）件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭（lán）環鍛件（jiàn）等，歡迎來（lái）電谘詢！筒類鍛件

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鍛件（jiàn）加（jiā）工的自由鍛造工藝

自由（yóu）鍛造通（tōng）常指手工自由鍛和機器自由鍛。手（shǒu）工自由鍛主要依靠人力利用簡（jiǎn）單的工具對坯料進行鍛打，從而改變坯料的形狀和尺寸獲得所需鍛件，這種方法主要用於生產小（xiǎo）型工具或用具（jù）。機器自由鍛（簡稱自由鍛），主要依靠專門的自由鍛設備和工具對坯料進行鍛打，改變坯料的（de）形狀和尺寸，從而獲得所需鍛件。

機器自由鍛根據（jù）其所使用的（de）設備類型不同，可分為鍛錘自由鍛和水（shuǐ）壓機自由鍛（duàn）兩種，前者用以鍛造中小型自由鍛件，後者主要用以鍛造大型自（zì）由鍛件。徑向鍛（duàn）造機鍛造是（shì）近十幾年才發展起來（lái）的，它主要用於階梯軸（zhóu）和（hé）異形截麵軸類鍛件的（de）成形。

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視頻（pín）作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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大型活塞杆鍛件鍛造成型方法：

熱處理

活塞杆鍛造完後進行粗（cū）加工，並做超聲檢測，以確定是（shì）否有影響熱處理的缺（quē）陷，無（wú）損（sǔn）檢測（cè）合格後方可進行調質熱處（chù）理。熱處（chù）理前檢查產品所有棱角是否倒鈍，尖角處是（shì）否圓滑過渡，以避免淬火時應力在（zài）尖角處集中而開裂。由於活塞杆要求做切向、縱向力學性（xìng）能試驗，且端部在1/2 厚度處取樣，為了獲得較（jiào）好的淬火效果,熱處（chù）理前將活塞（sāi）杆內孔預先加（jiā）工（gōng）出來,以增加淬火時產品與淬火介質的接觸麵積。製定熱處理參數時,考慮到產品截麵變化較大，且42CrMo 鋼材料（liào）直接水淬可能產生（shēng）裂紋，因（yīn）此（cǐ）采取先空冷少許時間,再水淬油冷的方法。淬火過（guò）程中先後開啟（qǐ）水循環、油循環，並充分（fèn）竄動產品，以使產品淬（cuì）火過程冷卻均勻。

活塞杆鍛件製造（zào）過程中經（jīng）化學成分檢測、力學性能試驗、金相檢驗、超聲檢測,其結果（guǒ）均符合技術要求。

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鍛件的冷卻方（fāng）法

根據鍛件在銀後的冷卻速度（dù），冷卻方（fāng）法有三種，即在空氣中冷卻，速度較快；在坑(箱）內冷卻，速（sù）度較慢，在爐內冷卻，速度性（xìng）。

1 .在空氣中冷卻

鍛件鍛後單個或成堆直（zhí）接放在車間地麵上冷卻，但不能放在潮濕地或金屬板上（shàng），也不要放在有過堂風的地方，以免鍛件冷卻（què）不均或局部急冷引起裂紋。

2.在坑（箱）內冷卻

鍛件鍛後放到地坑或鐵（tiě）箱中封閉冷卻，或埋（mái）入坑內砂子、石灰或爐（lú）渣內冷卻9 一般鍛件入砂溫度不應低於500℃,周圍積砂厚度不能少於80mm，鍛件在坑內的冷（lěng）卻速度，可以（yǐ）通（tōng）過（guò）不同絕熱材料及保溫介（jiè）質來進行調節（jiē）。

3.在爐（lú）中冷卻（què）

鍛件鍛後直接裝入爐中（zhōng）按一定的冷卻（què）規範緩慢（màn）冷（lěng）卻。由於爐冷可通過控製爐溫準確實現規定的冷卻速度，因此適於（yú）高合金鋼、特殊鋼鍛件及各種大型鍛件的鍛後冷卻。一（yī）般鍛件入爐時的溫度不（bú）得低於600~650℃,裝料時的爐溫應與人爐鍛件溫度相（xiàng）當。常（cháng）用（yòng）的冷卻規範有等溫冷卻和起伏等溫冷（lěng）卻。

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